De ûntwerpstappen foar in Automatysk Opslach- en Ophelsysteem binne oer it algemien ferdield yn de folgjende stappen:
1. Sammelje en bestudearje de orizjinele gegevens fan 'e brûker, ferdúdlikje de doelen dy't de brûker berikke wol, ynklusyf:
(1). Ferdúdlikje it proses fan it ferbinen fan automatisearre trijediminsjonale pakhuzen mei upstream en downstream;
(2)Logistike easken: De maksimale hoemannichte ynkommende guod dy't it pakhús stroomopwaarts yngiet, de maksimale hoemannichte útgeande guod dy't oerdroegen wurdtto downstream, en de fereaske opslachkapasiteit;
(3)Parameters fan materiaalspesifikaasje: oantal materiaalsoarten, ferpakkingsfoarm, grutte fan 'e bûtenste ferpakking, gewicht, opslachmetoade en oare skaaimerken fan oare materialen;
(4)De omstannichheden op it terrein en miljeu-easken fan it trijediminsjonale pakhús;
(5)Funksjonele easken fan 'e brûker foar it pakhúsbehearsysteem;
(6)Oare relevante ynformaasje en spesjale easken.
2.Bepale de wichtichste foarmen en relatearre parameters fan automatisearre trijediminsjonale pakhuzen
Nei it sammeljen fan alle orizjinele gegevens kinne de relevante parameters dy't nedich binne foar it ûntwerp berekkene wurde op basis fan dizze gegevens út 'e earste hân, ynklusyf:
① Easken foar de totale hoemannichte ynkommende en útgeande guod yn it hiele pakhúsgebiet, dus de streameasken fan it pakhús;
② De eksterne ôfmjittings en it gewicht fan 'e fracht-ienheid;
③ It oantal opslachromten yn it pakhúsopslachgebiet (plankegebiet);
④ Bepale op basis fan 'e boppesteande trije punten it oantal rigen, kolommen en tunnels fan 'e planken yn it opslachgebiet (plankefabryk) en oare relatearre technyske parameters.
3. Regelje de algemiene yndieling en logistykdiagram fan it automatisearre trijediminsjonale pakhús ridlik
Yn 't algemien omfetsje automatisearre trijediminsjonale pakhuzen: ynkommende tydlike opslachgebiet, ynspeksjegebiet, palletiseargebiet, opslachgebiet, útgeande tydlike opslachgebiet, tydlike palletopslachgebiet,ûnkwalifisearretydlike opslachromte foar produkten, en ferskate gebieten. By it plannen is it net nedich om elk hjirboppe neamd gebiet yn it trijediminsjonale pakhús op te nimmen. It is mooglik om elk gebiet ridlik te ferdielen en gebieten ta te foegjen of te ferwiderjen neffens de proseseigenskippen en easken fan 'e brûker. Tagelyk is it needsaaklik om it materiaalstreamproses ridlik te beskôgjen, sadat de stream fan materialen ûnbehindere is, wat direkt ynfloed sil hawwe op it fermogen en de effisjinsje fan it automatisearre trijediminsjonale pakhús.
De ûntwerpstappen foar in Automatysk Opslach- en Ophelsysteem binne oer it algemien ferdield yn de folgjende stappen
1. Sammelje en bestudearje de orizjinele gegevens fan 'e brûker, ferdúdlikje de doelen dy't de brûker berikke wol, ynklusyf:
(1). Ferdúdlikje it proses fan it ferbinen fan automatisearre trijediminsjonale pakhuzen mei upstream en downstream;
(2)Logistike easken: De maksimale hoemannichte ynkommende guod dy't it pakhús stroomopwaarts yngiet, de maksimale hoemannichte útgeande guod dy't oerdroegen wurdtto downstream, en de fereaske opslachkapasiteit;
(3)Parameters fan materiaalspesifikaasje: oantal materiaalsoarten, ferpakkingsfoarm, grutte fan 'e bûtenste ferpakking, gewicht, opslachmetoade en oare skaaimerken fan oare materialen;
(4)De omstannichheden op it terrein en miljeu-easken fan it trijediminsjonale pakhús;
(5)Funksjonele easken fan 'e brûker foar it pakhúsbehearsysteem;
(6)Oare relevante ynformaasje en spesjale easken.
4. Selektearje it type meganyske apparatuer en relatearre parameters
(1)Plank
It ûntwerp fan planken is in wichtich aspekt fan trijediminsjonaal pakhúsûntwerp, dat direkt ynfloed hat op it gebrûk fan pakhúsgebiet en romte.
① Plankefoarm: Der binne in soad foarmen fan planken, en de planken dy't brûkt wurde yn automatisearre trijediminsjonale pakhuzen omfetsje oer it algemien: balkeplanken, koepoatenplanken, mobile planken, ensfh. By it ûntwerpen kin in ridlike seleksje makke wurde op basis fan 'e eksterne ôfmjittings, gewicht en oare relevante faktoaren fan' e fracht-ienheid.
2 De grutte fan it laadromte: De grutte fan it laadromte hinget ôf fan 'e grutte fan' e romte tusken de laadienheid en de plankekolom, dwersbalke (koepoat), en wurdt ek yn in beskate mjitte beynfloede troch it type plankestruktuer en oare faktoaren.
(2)Stapelkraan
In stapelkraan is de kearnapparatuer fan it heule automatisearre trijediminsjonale pakhús, dat guod fan it iene plak nei it oare kin ferfiere troch folslein automatisearre operaasje. It bestiet út in frame, in horizontaal loopmeganisme, in hefmeganisme, in frachtplatfoarm, foarken en in elektrysk kontrôlesysteem.
① Bepaling fan 'e foarm fan in stapelkraan: D'r binne ferskate foarmen fan stapelkranen, ynklusyf stapelkranen mei ien spoar, stapelkranen mei dûbel spoar, stapelkranen mei oerdrachtgong, stapelkranen mei ien kolom, stapelkranen mei dûbele kolom, ensafuorthinne.
② Bepaling fan de snelheid fan 'e stapelkraan: Berekenje op basis fan 'e streameasken fan it pakhús de horizontale snelheid, hefsnelheid en foarkesnelheid fan 'e stapelkraan.
③ Oare parameters en konfiguraasjes: Selektearje de posysjonearrings- en kommunikaasjemetoaden fan 'e stapelkraan op basis fan 'e omstannichheden fan it pakhús en de easken fan 'e brûker. De konfiguraasje fan 'e stapelkraan kin heech of leech wêze, ôfhinklik fan 'e spesifike situaasje.
(3)Transportbandsysteem
Neffens it logistykdiagram, kies it passende type transportband, ynklusyf roltransportband, kettingtransportband, riemtransportband, hef- en oerdrachtmasine, lift, ensfh. Tagelyk moat de snelheid fan it transportsysteem ridlik bepaald wurde op basis fan 'e direkte stream fan it pakhús.
(4)Oare helpapparatuer
Neffens de prosesstream fan it pakhús en guon spesjale easken fan brûkers kinne wat ekstra apparatuer tafoege wurde, ynklusyf handheld terminals, heftrucks, balânskranen, ensfh.
4. Foarriedich ûntwerp fan ferskate funksjonele modules foar it kontrôlesysteem en it pakhúsbehearsysteem (WMS)
Untwerp in ridlik kontrôlesysteem en pakhúsbehearsysteem (WMS) basearre op 'e prosesstream fan it pakhús en brûkerseasken. It kontrôlesysteem en pakhúsbehearsysteem brûke oer it algemien in modulêr ûntwerp, dat maklik te upgrade en te ûnderhâlden is.
5. Simulearje it hiele systeem
It simulearjen fan it hiele systeem kin in yntuïtiver beskriuwing jaan fan it opslach- en transportwurk yn it trijediminsjonale pakhús, guon problemen en tekoartkommingen identifisearje, en oerienkommende korreksjes meitsje om it hiele AS/RS-systeem te optimalisearjen.
Detaillearre ûntwerp fan apparatuer en kontrôlebehearsysteem
Lilansil ferskate faktoaren lykas pakhúsyndieling en operasjonele effisjinsje wiidweidich beskôgje, de fertikale romte fan it pakhús folslein brûke, en in automatisearre pakhússysteem ynsette mei stapelkranen as kearn basearre op 'e werklike hichte fan it pakhús. DeproduktDe stream yn it pakhúsgebiet fan 'e fabryk wurdt berikt fia de transportband oan 'e foarkant fan 'e planken, wylst regionale ferbining tusken ferskate fabriken berikt wurdt fia heen en wer bewegende liften. Dit ûntwerp ferbetteret net allinich de sirkulaasje-effisjinsje signifikant, mar behâldt ek in dynamyske lykwicht fan materialen yn ferskate fabriken en pakhuzen, wêrtroch't de fleksibele oanpassingsfermogen en tydlike reaksjefermogen fan it pakhússysteem op ferskate easken garandearre wurdt.
Derneist kinne hege-presyzje 3D-modellen fan pakhuzen makke wurde om in trijediminsjonaal fisueel effekt te jaan, wêrtroch brûkers automatisearre apparatuer yn alle aspekten kinne kontrolearje en beheare. As apparatuer net goed wurket, kin it klanten helpe om it probleem fluch te lokalisearjen en krekte ynformaasje oer flaters te jaan, wêrtroch't de downtime fermindere wurdt en de algemiene effisjinsje en betrouberens fan pakhúsoperaasjes ferbettere wurde.
Pleatsingstiid: 11 septimber 2024
