De automatyskedrop type packing masinehat in ienfâldige struktuer, kompakte apparatuer, handige operaasje, maklik ûnderhâld, en matige priis, dat is tige populêr ûnder klanten, benammen op it mêd fan iten, drinken, seasoning, ensfh It hat in breed skala oan tapassings.
Equipment Beskriuwing
Dit apparaat ferdielt it ferpakkingsproses yn twa parallelle rigels, wêrby't de boppeste laach ferpakkingsmaterialen oerbringt lykas flessen, blikjes en sêfte pakken, en de legere laach ferpakking kartonnen doazen oerbringt. Nei it berikken fan de oanwiisde posysje, wurdt de kartonnen doaze opheft nei de ûntfangende hichte, en it produkt falt yn 'e ferpakking fan kartonnen doaze ûnder de aksje fan swiertekrêft, en dan útfier nei de sealing posysjeat letterôfdieling om it folgjende ferpakkingsproses te foltôgjen.
De measte automatyske ferpakkingsmasines nimme in nije kombinaasjestruktuer oan, ynklusyf funksjonele ienheden lykasgefal foarmapparaat,line arranzjemint apparaat,filling(karton) masine, en sealing apparaat, dy't respektivelik foltôgje oerienkommende funksjonele aksjes en wurde regele troch PLC + touch skerm werjefte.
Ek, thjir is in feiligens apparaat fan produkttekoart alarmenofslúte, en net ynpakke sûnderprodukten. Operaasjebehear is handiger, it ferminderjen fan produksjepersoniel en arbeidsintensiteit, en is in essensjele apparatuer foar automatisearre skaalproduksje.
Foardielen fan TheDrop Case Packing Machine
Dit apparaat hat in lyts dekkingsgebiet en lege bedriuwskosten. Troch flesferpakking as foarbyld te nimmen, kin dizze apparatuer it fereaske oantal produktflessen tagelyk yn kartonnen doazen pakke foar maklik ferfier en opslach. De heule apparatuer kin maklik wurde betsjinne troch mar ien oant twa minsken, minimalisearje de arbeidsintensiteit fan meiwurkers en ferminderjen fan it personiel fan 'e heule produksjeline:
1,De masine oannimt in dikkeflat paniel ketting foar fleske feeding, mei leech enerzjyferbrûk en ekstreem leech enerzjyferbrûk yn standby-modus; De ynboude proximity sinjaal detection meganisme automatysk past de packing snelheid neffens de produksje folume te passen deflesseynfoljen enútfier rigel.
2,De flesse opheffen systeem oannimt de lêste airbag type flessegripper, dy't net skea de flesse mûle en krimp film, net falle de flesse, ferbrûkt minder lucht, en rint stabyl.
3,It fleskeliftsysteem nimt in sêfte ferbiningstruktuer oan of lineêre bearing slider type, dat hat funksjes lykas stably lifting snelheid en meganyske beskerming tsjin ûnferwachte flaters, effektyf garandearje de masine syn selsbeskerming funksje yn spesjale flaters.
4,Dizze masine kin plak foar ferskate soarten kartonnen doazen troch te feroarjen degrippers oanoanpasse oan ferskillende klant behoeften.
5,It opheffen en transfering posysjes fan 'e masine wurde ûntdutsen en pleatstby mei help fan CNC technology. Thy flesse opheffen en pleatsing posysjes binne frij akkuraat, it foarkommen fan de hege falen taryf feroarsake troch oermjittich gebrûk fan posisjonearring Switches. De flesse opheffen en moving oannimmes in stepper drive systeem. Thy flesse rint op hege, lege, en medium snelheden tidens it opheffen en transfering proses (flaske mei lege snelheidgripe- medium hege snelheid operaasje- pleatsing fan flessen mei lege snelheid), wêrtroch it heule operaasjeproses koördinearre en soepel is.
6,Dizze masine oannimt ymporteare Siemens PLC-mikrokomputerkontrôle en touchscreen-operaasje. De bestjoeringsparameters en aksjeproses kinne frij oanpast wurde op it touchscreen, en it hat funksjes lykas parameteropslach, flaterôfsluting, alarm en werjefte.
7,De opheffen en ferleegjen posysjes fan de masine binne foarsjoen fansensor detecting beskerming skakelaars. As de masine rint, as der in abnormaal ferskynsel wurdt ûntdutsen yn it deteksjegebiet, sil de masine stopje en in alarm jaan, dy't de feiligens fan produksjepersoniel en apparatuer maksimaal beskermet. It kin gebrûk meitsje fan boerdsoarten lykas houten boerden, plestik boerden, rubber boerden, en sleeve boards normaal, en hat in breed oanbod fan tapassing.
KONTAKT MEI ÚS OPNIMMEOM IN OPROP TE PLANNE EN JIN PROJEKT BESPREKEN!
Post tiid: Jul-29-2024
